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LCB 技術

固態鋰陶瓷電池 LCB (Lithium Ceramic Battery)

是全球首創「固態陶瓷電解質」的鋰電池。有別於一般傳統高分子鋰電池的液態電解液、和正負極中的PE/ PP 聚合物隔離層技術,輝能直接改用抗壓的固態陶瓷電解質取代隔離層和電解液。所以沒有漏液的問題,沒有可燃物質,正負極也因為固態電解質是不可被壓縮的,所以不會接觸而短路。不論是在正常使用狀況下、或甚至是人為蓄意的破壞,包含物理性破壞以及電性破壞測試下,LCB都不會短路。 固態陶瓷電解質還有高度耐熱性,使得LCB固態鋰陶瓷電池具有良好的化學穩定性,不會熔化、溶解;到350°C高溫不會熱失控(爆炸);低溫也不會鹽析出;在3~10秒200~260°C的高溫下還可以繼續做動。(但一般聚合物鋰電池到120~150°C時會熔化、溶解; 不耐高溫;低溫時會鹽析出)。因此,固態鋰陶瓷電池LCB極度安全,即使遭受到外力撞擊、死折、刺穿、或5小時250°C的烘烤,LCB都不會起火或爆炸。

一般鋰電池都需要 “保護線路” 來限制電池的操作電壓不會過放到低於2.5V而導致不可逆的毀壞,或不會過充超過4.2V /4.35V而導致電池爆炸。但LCB固態鋰陶瓷電池在沒有任何 “保護線路” 的防衛下,用直流電6V~ 32V去過充它,或甚至直接用市電的交流電110V~220V去過充它,都不會起火爆炸,完全沒有安全疑慮。

超高安全性



固態電池先天上最大的困難
,在於(1)充放電能力不高 (2)內阻值高。但是輝能透過不斷更新化學系統及獨家內部導通技術持續降低內阻值,

於2017年首度降低至液態電池水準,2018年LCB內阻降至液態鋰電池之七成,輝能未來也將持續的竭盡所能讓產品日臻完善,精益求精。


製程的創新 
LCB創新的不僅是固態電解質,就連製程也是一大革命。從2006年開始,輝能就率先全球採用全平面印刷/塗佈/沉積堆疊的製程來製作超薄電池。不僅如此,LCB還是全球唯一一個可以全製程(包含組裝線)都採用捲式生產的鋰電池。輝能更於2018年完成全線捲式自動化生產的G1+廠,產能及良率皆大幅躍進,2019~2020年完成G2線。

電池封裝彈性 在LCB固態陶瓷電解質的安全架構下,輝能電池相較於其他競爭對手產品有更高的設計彈性。舉例來說,採用軟性電路板作為電池的基材和封裝材,就是我們所謂的超薄「FLCB軟板鋰陶瓷電池」,厚度只有0.38公厘,可撓曲,可捲曲;採用鋁箔包(Al packing foil)作為電池的封裝材,就成為所謂的「PLCB軟包鋰陶瓷電池」,容量更大,安全性不變。

電池設計彈性 基於化學材料絕佳的穩定性,輝能大膽實踐各式「傳說中」的電池科技。輝能將石墨負極改為活性高的鋰金屬負極,便成為「ELCB 高能量密度鋰陶瓷電池」,體積能量密度可達833Wh/L,高達市面上鋰電的1.5倍,預計於2019年開始量產。

創新BiPolar+技術 由於LCB內不含電解液及隔離膜,輝能推出全球首度能在鋰電池內同步串並的BiPolar+技術,單顆電池可達60V,減少電池管理及分流充電之需求,降低模組成本並提高能量密度。

未來,則可以依照客戶期望,將LCB客製為各式不同核心優勢的產品,以滿足不同領域、不同應用、不同客戶的需求。

C-Rate

Standard Charging and Discharging

Operation Temp.

Cycle



Storage Window

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